
【鋼套鋼保溫管生產(chǎn)廠家】管道的焊接方法
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【鋼套鋼保溫管生產(chǎn)廠家】管道的焊接方法
1、在鋪設和標記的基礎上,焊管結(jié)構(gòu)應按整流器材料,切割材料,溝槽,分組,焊接和去除焊渣的程序進行。
2、凹槽加工和清洗:切割管道的凹槽,一般采用氧乙炔火焰切割,氣割后,用抹子去除氧化鐵噴嘴。通過砂輪盡可能地切割小直徑管。去除斜面兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油,銹和水,以確保金屬光澤,確保斜面上的缺陷,并去除斜面的內(nèi)外。
3、在使用電極和助焊劑之前,請按照說明進行干燥,并在使用過程中保持干燥。
4、焊接施工應嚴格按照焊接操作說明進行。焊接設備必須在使用前進行檢查,嚴禁不合格的設備進入施工現(xiàn)場。在焊接過程中進行自檢和相互檢查,完成焊接質(zhì)量的過程控制。
5、組口焊接:管對接焊接接頭,實現(xiàn)內(nèi)部平整,錯邊壁不能超標。管接頭固化應由焊接同一管道的焊工進行。通過對接固化的電極或電線應與正確焊接的電極或電線相同。點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,應大于壁厚的2/3。管道焊縫表面沒有裂縫,孔洞和夾渣。當管道和配件固定時,焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風和雨)的影響。
6、防止火山口裂縫,多層焊接實現(xiàn)夾層接頭不對中。每個焊縫應盡快完成。當焊縫中斷時,應及時采取措施防止裂縫,以確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂縫。
7、連接管道時,不允許強烈對齊,特別是當帶有設備的連接螺栓松動時,對齊部件應處于正確位置。
8、清潔焊縫表面的焊渣,檢查焊縫表面是否有焊縫缺陷,如孔隙,裂縫和夾雜物。如果存在缺陷,應及時進行維修和保養(yǎng)記錄。
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